1. Обзор:

Линия производства вапняной ротационной печи представляет собой промышленную систему для кальцинации вапняка для производства живой вапни. Основное оборудование включает в себя ротационную печь, вертикальный преднагреватель и вертикальный охлаждатель с ежедневной мощностью от 100 до 1200 тонн. Он находит широкое применение в таких секторах, как плавление стали и производство алюминия.

2. Состав оборудования и принцип работы:

Ø‌ Вертикальный предварительный нагреватель: нагревает известняк от температуры окружающей среды до 900 ° C, достигая 30% -40% разложения. Обновляет отходное тепло из дымового газа хвоста печи и обрабатывает мелкозернистое сырье (10-50 мм). ‌‌

ØВертикальный охлаждатель: быстро охлаждает кальцинированное вапно ниже 100 ° C, предварительно нагревая вторичный воздух выше 700 ° C, снижая потребление энергии.

ØВспомогательные системы: подготовка порошкового угля (вертикальная или шариковая мельница), сбор пыли из мешкового фильтра (выбросы ≤30 мг/м³) и автоматизированное управление DCS для мониторинга полного процесса.

3. Поток производственного процесса:

Ø‌ Сырье Предварительная обработка ‌: Вапняк, прошеренный (10-50 мм), транспортируется через ремень в верхний бункер преднагревателя. ‌‌

Ø‌ Предварительное нагревание и разложение ‌: Внутри предварительного нагревателя материал нагревается до 900°С дымовым газом 1150°С, разлагая 30% карбоната кальция. Гидравлические толкатели подают материал в ротационную печь. ‌‌

ØВысокотемпературное кальцинирование: Материал падает в ротационной печи, образуя CaO при 1100-1350 ° C в течение времени пребывания 1-2 часа.

ØОхлаждение и разряд: высокотемпературное вапно входит в охлаждатель, где оно охлаждается холодным воздухом, прежде чем транспортироваться в силос готового продукта. Факультативное скрининг (фракция размера 5-40 мм составляет 90%).

4.Технические параметры и производительность

‌ Спецификации мощности ‌:

ØМаломасштабная линия (Φ2,5×40м): ежедневная мощность 150 тонн, эффективный объем 142m³. ‌‌

ØСреднемасштабная линия (Φ3.2×50м): ежедневная мощность 300 тонн, тепловое потребление 5000–5300 кДж/кг CaO. ‌‌

ØБольшая линия (Φ4.8×68м): ежедневная мощность 1000 тонн, температура сгорания 1350°C. ‌‌

5. Показатели энергоэффективности:

ØТопливо: порошок угля/природного газа/промышленных отходов, тепловая эффективность повышена на 40%. ‌‌

ØКачество продукта: CaO ≥93%, реактивность 340-400 мл (метод 4N-HCl). ‌‌

Ø‌ Экологические характеристики: ‌ После фильтрации в пакетном помещении твердые частицы ≤30mg/m³ поддерживают производство средств обезсерования.

‌‌